日本制造业是什么水平？中国需要多少年，才能达到相同的水平？|报资讯

日本这个国家虽然只是一个小国，但我们不得不承认日本在某些方面还是非常突出的，尤其是在制造业上来说，实际上以我国和日本对比而言，日本的制造业规模显然不如我国，可是如果要从制造业本身的实力以及相关技术来看，我国却并不具备优势，而且关于这一点，尤其是体现在尖端技术当中。

那在这一方面我国能不能对日本制造业进行赶超呢？或是需要多少年才能达成赶超呢？

我国到现在已经是一个制造业大国，在我国范围之内目前所拥有的全球工业门类可以说是最为齐全的。

(资料图片)

再加上我国拥有市场庞大，因此在制造业方面的占比很高，可是这也掩盖不了我国在制造业当中的发展更倾向于一些低端产品，想要做到长期久远、并且更高品质的发展，在制造业上我们仍然有需要学习的地方，尤其是在创新能力上，我们明显比日本方面弱。

不仅日本的人均制造业增加值领先我国接近50个百分点，并且他们在总体效率上也高很多，对此，如果我想要在这一方面增加更多的优势，甚至赶超日本的话，实际上也可以将他们作为我国改进借鉴的对象，从对方的优点当中汲取更多的经验。

日本制造业能有如此发展，实际上跟他们全国对制造业的重视程度有着密切的联系。日本目前在全世界范围之内制造业上每一年投入的研发经费于国家资金当中的占比是最庞大的，从这一点上可以明显看出日本对于制造的发展联系到整个国家的经济体系。

所以这显然让民众对于创造业更加重视，以此构建起了其国家“全民创造”模式的打造，也使得他们拥有了制造业上更为深厚的底蕴。所以别的不说，对于制造业重视的程度，这显然就是其他国家所不及的。

此外，日本制造业能有这样的起色，非常重要的一点还在于日本大型企业共同构建起的管理模式。日企在制造业当中是以现场管理作为核心的，这种方式不仅仅可以使得他们制造业当中的效率更高，而且在许多细节上也更加合理化，这样的方式使得日企的制造车间和整体流程工作都能更加有序的进行，并且也更人性化。

而且这样现场管理的模式的进行，在流程能够顺利进行效率提高的同时，也能够及时的对一些不合理的部分进行整改，具备更强的主观能动性，更容易对工作进行当中的一些不利现象快速摒除。

而且以现场管理作为核心的这一理念，使得他们的一些大型企业当中60%的高层管理人员都来自于生产一线。

一般情况下在许多国家的制造业人员组成当中，位于生产一线的操作人员往往拿的工资不仅仅是最低的，而且也最容易被忽视付出。

但是在日本制造业的管理当中，显然做到了生产走向高端，同时高端也辅助生产，这才确保了其国家当中的有序经营以及产品质量。

最后还有较为关键的一点，就是在整个制造业发展的流程当中，日本企业除了对结果非常重视之外，他们对于整体过程的管控也十分严谨，各国对于工业生产出来的结果，实际上都会设置很多的检验项目，甚至采取各种手段来验证产品质量。

关于这一点我国就很典型，我们在某一样大型产品研发成功之后都会经历很长的一段时间才会投入使用，因为其中质检流程非常复杂，要求也很高，当然大家对于整体流程也是相当重视的，但在这一方面仅仅只有重视显然是不够的。

比起在完成之后再进行补救以及采取其他的保障措施，日本的做法则是要在生产当中进行高度的质量管理，以此来杜绝后期存在的质量风险。所以他们同样在每一名员工身上也给予了需要进行质量检测的义务，对于每一名员工来说，除了熟悉自己负责的工具之外，也需要对整个流程有更加深刻的了解。

因此日本企业的员工不仅仅责任更大，能够发挥的作用也更大。相比于其他国家，日本在制造业整体流程当中体现出来的并不只是对于结果的检验跟补救，而是更加繁琐、但却能够更有质量保证的、对于每个流程的精确管控。

而我国要达到与日本制造业相同的水平，对此说需要多少年都是不确定的，但是如果我们能够对日本制造业当中的这些优势进行学习和借鉴，必定会使我国制造业的总体质量大幅度提升。